素胚烧好，釉料调制好了，最后才是上釉。

    素坯内外层都需上釉，通常采用手握圈足的浸釉方式，也有采用刷的方式。

    上釉不可太薄，薄难以出精品；不可太厚，厚容易粘底。

    还有施半釉,是建盏工艺的一大特点。

    因为如果随意施全釉，在高温下会因釉水流动而粘底。

    而宋代时期束口盏会特意修一条止釉线，便于把控施釉范围。

    在这一道工序之中，最重要的是合格的釉矿，再就是松油柴。

    这两种最原始简单的物质，再加上烧制过程中加入的松油柴,就能烧成唯美的建盏（结晶釉）。

    而就算是这样，其斑纹和颜色,都是随机形成，人为不可控制。

    瓷器烧制有时候很麻烦，就是因为一步步的工序太多。

    当然，这些都是可以一口气完成的，但是有时候，需要等待。

    比如上釉之后，就需要等待干燥。

    上釉之后，要将釉坯放置于通风干燥处干燥。

    之后还需要刷釉，因为釉层不够厚，可在干燥后再刷上一层釉水。

    最后是清足，就是将釉坯上多余的釉水剔除。

    这时，又一道大工序完成，此时才会进窑烧制。

    进窑之前，需要洒粉，这是为防止建盏在烧制过程中粘足，需在匣钵上洒一层薄且均匀的耐火氧化铝粉/石英砂粉。

    宋代建窑是长龙窑，而现代多用电窑。

    装窑时，电窑通常在胎底垫氧化铝防粘，龙窑则是以匣钵分装。

    前期工序都做好了,最后才能将坯体装入对应的窑内，关闭窑门。

    到了这个步骤，又要开始烧窑。

    每个匠人烧制工艺不同，窑口制度不同，按照各自工艺进行操作，待温度提升至差不多1300c多一些时，停火。

    说着简单，但是这一步确实整个烧制建窑的关键。

    焙烧，才是真正决定建盏品相和颜色的烧窑过程，这個是建盏无法绕开的技术难点。

    其中艰难不仅宋代工艺师明白，现代工艺师也深有体会。

    建盏要在1200~1300度的高温下的窑内烧制，并且要有良好的还原气氛。